Elegir los tipos de equipos de envasado adecuados para tu empresa es una decisión crucial que puede determinar el éxito operativo y financiero del negocio. Las necesidades de una pequeña empresa, con un nivel de envasado reducido, difieren enormemente de las de una gran empresa que maneja volúmenes significativos. Ya que, las grandes empresas se enfrentan retos logísticos complejos, especialmente en el almacenamiento y la gestión de envases.

Una elección acertada de tu maquinaria de envasado, no solo optimizará los procesos y reducirá los costes, sino que también mejorará la calidad del producto. Todo esto se traduce en una mayor satisfacción del cliente.

Descubre cuáles son las diferencias clave entre los equipos de envasado para ambos tipos de negocios y cómo estas diferencias impactan en sus resultados.

Tipos de equipos de envasado

1. Dosificado y envasado

Pequeñas empresas: Para una pequeña empresa, la maquinaria de dosificado y envasado debe ser versátil y adaptable a diferentes productos y formatos. Estos equipos suelen ser más compactos y modulares, permitiendo cambios rápidos y sencillos. Un ejemplo de este tipo de maquinaria incluye equipos de dosificado con 1 a 2 boquillas, adecuados para volúmenes de producción bajos a moderados.

• Equipos de envasado semiautomáticos: Fáciles de usar y ajustar, ideales para lotes pequeños y producción diversificada.
• Equipos de sobremesa: Pueden instalarse en una bancada o integrarse en un proceso automático, ofreciendo versatilidad y bajo costo.

Grandes empresas: Las grandes empresas requieren maquinaria de alta capacidad, capaz de manejar grandes volúmenes de producción con precisión y rapidez. Una buena solución son los equipos de dosificado con múltiples boquillas (hasta 10). Además, disponer de sistemas automatizados para el cambio de formato es esencial para mantener la eficiencia y minimizar el tiempo de inactividad. Estos sistemas pueden incluir tecnología avanzada como el pistón volumétrico accionado por servomotor para garantizar precisión y consistencia.

2. Roscado

Pequeñas empresas: La principal diferencia entre las maquinas de roscado se basa en que para pequeñas empresas suelen ser más simples, con uno o dos cabezales de roscado. Su ventaja principal es que estas máquinas están diseñadas para ser más flexibles y fáciles de ajustar. Esto permite que se hagan cambios rápidos de formato desde el panel de control. El enfoque está en la versatilidad para manejar diferentes tipos de tapones y válvulas.

Grandes empresas: Por otro lado, las grandes empresas necesitan máquinas de roscado con mayor capacidad y precisión. Para ello, están equipadas con varios cabezales de roscado (hasta 4) y servomotores que controlan el par de apriete. Lo que permiten un control preciso del proceso además de ser capaces de manejar grandes volúmenes de producción de manera eficiente.

3. Pick & Place

Pequeñas empresas: Para las pequeñas empresas, las máquinas de pick & place son esenciales para automatizar el proceso de colocación de tapones. Estos sistemas suelen ser más básicos que en las grandes empresas, pero ofrecen la versatilidad necesaria para adaptarse a diferentes formatos de envases y tapones.

Grandes empresas: Las grandes empresas utilizan sistemas avanzados de pick & place que incorporan servomotores para un control preciso y rápido del proceso. A diferencia de las anteriores, estos equipos son capaces de operar a altas velocidades y manejar grandes volúmenes de producción sin comprometer la precisión.

4. Etiquetado

Pequeñas empresas: Las etiquetadoras para pequeñas empresas deben ser compactas y adaptables a diferentes tamaños de etiquetas y formatos de envases. La facilidad de uso y la capacidad de realizar cambios rápidos son cruciales para mantener la flexibilidad en la producción.

Grandes empresas: Sin embargo, las grandes empresas requieren sistemas de etiquetado de alta capacidad que puedan manejar una amplia variedad de formatos y tamaños de etiquetas a altas velocidades. Estos equipos deben integrarse perfectamente con otras etapas del proceso de envasado para asegurar una producción continua y eficiente.

Ventajas del envasado modular 4.0

Una buena solución para todo tipo de empresas es el envasado modular 4.0. Este equipo de envasado ofrece una serie de beneficios significativos que permiten una personalización y optimización únicas en el proceso de envasado.

1. Flexibilidad y adaptabilidad: La maquinaria modular 4.0 permite envasar cualquier formato de envase y tapón, seleccionando los equipos más adecuados para cada tipo de producto. Esta flexibilidad es vital, tanto para pequeñas como para grandes producciones, facilitando el ajuste y cambio según la demanda.
2. Diseño compacto y eficiente: Los equipos modulares están diseñados para ocupar un espacio mínimo. Este es el motivo por el que hemos incluido bancadas portátiles con ruedas. De esta manera se facilita la reconfiguración del layout de producción según las necesidades cambiantes, y se optimiza el uso del espacio en las instalaciones.
3. Precisión y tecnología avanzada: El envasado modular 4.0 garantiza una absoluta precisión en los procesos de dosificado y roscado. Ya que esta maquinaria está equipada con sistemas de control que monitorizan en tiempo real la producción. De esta manera podremos detectar y registrar cualquier anomalía o rechazo de producto, lo que asegura la calidad del envasado.
4. Escalabilidad y crecimiento: Otra de las ventajas del envasado modular 4.0 es que están diseñado para crecer con la producción. A medida que aumenta la demanda, es posible añadir nuevos módulos sin necesidad de una renovación completa de la línea de envasado. De esta manera las empresas pueden escalar su capacidad de producción de manera eficiente y económica.
5. Fiabilidad y calidad: Por último, en Mp Systems hacemos el diseño, fabricación y montaje de esta maquinaria en instalaciones especializadas. Esto nos permite garantizar una alta fiabilidad y durabilidad de los equipos.

Como ves, cada tipo de empresa debe adaptar sus equipos de envasado a su nivel de producción para garantizar su efectividad y mantenerse competitiva. En Mp Systems podemos asesorarte sobre los distintos tipos de equipos de envasado que existen y cuál es el que mejor se adapta a tu tipo de empresa. ¡No dudes en consultarnos!